| E EDIFICACIÓN | ER REVESTIMIENTOS | ERP PARAMENTOS |
| Código | Unidad | Descripción | Precio | Imagen |
|---|---|---|---|---|
| ERPD02$ | m2 | Revestimiento papel vinílico | |
|
| ERPD03$ | m2 | Revestimiento de tela vinílica | ||
| ERPD04a | m2 | Revest.PVC espuma superf.cerrada | 12,28 | |
| ERPD05a | m2 | Revest.tela vinílica 800 espuma | 24,94 | |
| ERPD06$ | m2 | Revestimiento losetas de corcho | |
|
| ERPD07$ | m2 | Revestimiento tableros de madera | |
|
| ERPD08$ | m2 | Revestimiento plafones de madera | |
|
| ERPD09a | m2 | Revestimiento moqueta adherida | 13,50 | |
| ERPD10a | m2 | Revest.param.mad.sicomoro 40x260 | 40,41 | |
| ERPD12a | m2 | Revest.linoleum de corcho 6mm | 43,52 | |
| ERPD12b | m2 | Revest.linoleum liso 2mm | 25,04 | |
| ERPD15$ | m2 | Revest.panel madera lamin.decor. | ||
| ERPD16a | m | Forrado pilar D30cm horm.ac.inox | 41,72 | |
Revestimiento continuo para acabados de paramentos interiores verticales que pueden ser flexibles, de papeles, plásticos, micromadera, etc., o ligeros, con planchas rígidas de corcho, tableros de madera, elementos metálicos, etc, recibidos con adhesivos o mediante listones de madera.
Criterios de medición y valoración de unidades
Metro cuadrado de revestimiento realmente ejecutado, incluyendo sistema de fijación y tapajuntas en su caso. Incluso preparación del soporte, mochetas y dinteles y deduciéndose huecos y limpieza final.
Características técnicas de cada unidad de obra
· Condiciones previas: soporte
La superficie del paramento estará lisa. Se taparán grietas, agujeros o desniveles con pasta niveladora. En el momento de la instalación ha de estar perfectamente seco y limpio.
En caso de superficies enlucidas estarán totalmente secas.
· Compatibilidad entre los productos, elementos y sistemas constructivos
Para prevenir el fenómeno electroquímico de la corrosión galvánica entre metales con diferente potencial, se adoptarán las siguientes medidas:
Evitar el contacto entre dos metales de distinta actividad. En caso de no poder evitar el contacto, se deberá seleccionar metales próximos en la serie galvánica.
Aislar eléctricamente los metales con diferente potencial.
Evitar el acceso de agua y oxígeno a la zona de unión de los dos metales.
Cuando se utilicen adhesivos, éstos serán de metil-celulosa para papeles pintados, micromadera y microcorcho y de acetato de polivinilo para plásticos flexibles.
Proceso de ejecución
· Ejecución
En general: se respetarán los tiempos de secado de colas y adhesivos según las instrucciones del fabricante. Se replanteará previamente el entrepaño.
· Revestimiento vinílico: se extenderá una solución adhesiva. Este tipo de revestimiento se adquiere en rollos, por lo que será necesario cortarlo en franjas de las dimensiones del paramento. Después se fijará sobre el adhesivo, pegándolo con una espátula, de forma que quede uniforme.
· Revestimiento de papel: Antes del encolado se procederá a cortar las tiras del revestimiento con la longitud correspondiente y a eliminar el orillo, si lo llevara. Estará seca la capa tapaporos aplicada a la superficie previamente. Se pegarán las tiras de revestimiento de arriba a abajo, pasando un cepillo para liberar el aire ocluido. En caso de los revestimientos con plástico flexible expandido que no tengan capa base, se solaparán las tiras unos 5 cm. Las uniones se repasarán con un rodillo especial para juntas, limpiándose las manchas o exceso de adhesivo con una esponja y agua. El secado se realizará a temperatura ambiente, evitando las corrientes de aire y un secado rápido.
· Revestimiento de planchas rígidas de corcho: el adhesivo se aplicará uniformemente y de forma simultánea sobre paramento y plancha. Una vez se hayan colocado varias losetas se fijarán definitivamente con unos golpes secos dados con un martillo sobre un taco para no dañar la superficie.
· Revestimiento de corcho en rollo: su fijación es la misma que con el revestimiento de papel.
· Revestimiento de tablas de madera: se dispondrán listones de madera con su cara mayor adosada al paño. Los listones que corten juntas estructurales del edificio se interrumpirán sobre ellas. Se extenderá pasta de yeso a todo lo largo del listón, para rellenar holguras. Las juntas entre tableros podrán ser a tope o machihembradas. Para ventilar interiormente el revestimiento, se cortarán los listones horizontales cada 2 m separándolos 10 mm. Se fijarán tapajuntas entre paneles.
· Revestimiento de perfiles de aluminio anodizado o perfiles metálicos de acabado decorativo: se dispondrán listones de madera a los cuales se atornillarán los perfiles.
· Revestimiento de perfiles de PVC: irán fijados con puntas clavadas sobre el soporte.
· Revestimiento de placas rígidas de PVC: irán fijadas al soporte mediante adhesivo.
· Revestimiento de placas rígidas de acero inoxidable: la fijación se hará atornillando las placas al soporte disponiendo tacos de fijación cuando sea necesario.
Según la naturaleza del soporte y en caso de revestimientos flexibles, los acabados de la superficie serán los siguientes: Yeso: enlucido. Mortero de cemento, cal o mixto: bruñido. Hormigón o madera: liso. Metal: liso con protección antioxidante.
· Condiciones de terminación
Revestimientos vinílicos: se eliminarán las manchas lo antes posible con paño húmedo o esponja. Al final del proceso se debe secar la superficie con un paño para eliminar los restos de los productos de limpieza.
Control de ejecución, ensayos y pruebas de servicio
· Control de ejecución
Puntos de observación.
· Revestimientos flexibles:
- No se aprecia humedad.
- Variación en la alineación del dibujo inferior a 3 mm en toda la altura del paramento.
- No habrá roturas, pliegues o bolsas apreciables a 1 m de distancia.
- Las juntas están a tope.
· Revestimientos ligeros:
- El revestimiento no se desprende al aplicarlo en el paramento o éste no está seco y limpio y no tiene errores de planeidad.
- El adhesivo se ha aplicado simultáneamente sobre paramento y revestimiento y/o se ha repartido uniformemente.
- Existencia de listones perimetrales.
- La caravista de los listones está contenida en un mismo plano vertical.
- Los listones que forman la esquina o rincón están clavados.
- Los listones llevan clavadas puntas en sus cantos, y la distancia entre ellas es inferior a 20 cm.
- La pasta de yeso cubre las puntas laterales de los listones.
- El borde del revestimiento está separado del techo, suelo o rodapié un mínimo de 5 mm.
- La junta vertical entre tableros o tableros y tapajuntas es mayor de 1 mm.
Características y recepción de los productos que se incorporan a las unidades de obra
La recepción de los productos, equipos y sistemas comprende el control de la documentación de los suministros (incluida la del marcado CE cuando sea pertinente), el control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de idoneidad y el control mediante ensayos.
· Papel pintado lavable o vinílico: formado por capa base de papel y capa de recubrimiento de resinas sintéticas o PVC. Será lavable e inalterable a la luz y la impresión y gofrado se realizará a máquina.
· Micromadera o microcorcho: formado por capa base de papel y capa de recubrimiento de madera o corcho a láminas muy finas.
· Laminados decorativos de alta presión (HPL): láminas basadas en resinas termoestables (ver Anejo 1, Marcado CE).
· Plástico-flexible o plástico-flexible expandido. Podrá tener capa base de tejido de algodón y capa de recubrimiento de PVC. Será inalterable a la luz, no inflamable y poseerá acción bactericida.
· Revestimientos vinílicos.
· Revestimiento de corcho: será de aglomerado, vendrá tratada contra ataque de hongos e insectos.
· Revestimiento mural con tablero de madera (ver Anejo 1, Marcado CE)
· Tableros de madera maciza o revestidos con chapa con placa estratificada con superficie decorativa, con lámina de PVC, etc., podrán llevar los cantos lisos o machihembrados. El tablero base será de contrachapado, de partículas o de fibras. Estará exenta de repelo, albura, acebolladura y azulado, y vendrá tratada contra ataque de hongos e insectos. Las tablas llegarán a obra escuadradas y sin alabeos. En caso de ir chapada de madera, la chapa de acabado tendrá un espesor no menor de 0,20 mm.
· Perfiles de PVC: el espesor del perfil será superior a 0,80 mm. Su cara vista será de superficie lisa, exenta de poros y defectos apreciables, estable a la luz y de fácil limpieza.
· Perfiles de aluminio anodizado (ver Anejo 1, Marcado CE). El espesor del perfil será superior a 0,50 mm y el anodizado será como mínimo de 15 micras.
· Láminas de metal autoportantes para revestimiento de paredes (ver Anejo 1, Marcado CE).
· Perfiles metálicos de acabado decorativo (ver Anejo 1, Marcado CE). Su cara vista será una lámina de PVC, una pintura esmaltada al fuego u otro tipo de acabado resistente a la corrosión, estable a la luz y de fácil limpieza.
· Placas rígidas de acero inoxidable: la placa irá provista de taladros para ser fijada con tirafondos.
· Sistema de fijación:
- Adhesivos. Será apto para unir los revestimientos a los soportes, incluso si son absorbentes. Será elástico, imputrescible e inalterable al agua.
- Listones de madera.
- Tirafondos, tornillos, clavos, etc.
· Tapajuntas de acero inoxidable, madera, etc.
Si las láminas son de madera o de corcho, se deben desembalar un mínimo de 24 horas antes para que se aclimaten a la temperatura y a la humedad.
1. Riesgos Laborales: (Análisis de los posibles riesgos personales, con maquinaria, herramientas y medios auxiliares, al ejecutar esa unidad de obra).
· Cortes por uso de herramientas manuales (tijeras, cuchillas).
· Caídas al mismo nivel.
· Caídas a distinto nivel (desde escaleras de mano principalmente).
· Golpes y pinchazos en las manos por uso de grapadoras, martillos, etc.
· Intoxicación por disolventes, pegamentos.
· Incendios.
2. Planificación de la Prevención: (Medidas Preventivas en la organización del trabajo, limitaciones y prohibiciones. Protecciones colectivas y personales).
2.1. Organización del Trabajo y Medidas Preventivas
· Los revestimientos de muros de gran altura, llevarán emparejados los riesgos inherentes al andamio a utilizar.
· En todo momento se mantendrán limpios y ordenados los lugares de trabajo, para evitar los accidentes por tropiezos o por pisadas sobre objetos cortantes o punzantes.
· Las escaleras de mano a utilizar serán del tipo de tijera dotadas de zapatas antideslizantes y cadenilla central de control de apertura máxima, para garantizar su seguridad.
· Durante el empleo de colas y disolventes se mantendrán constantemente una "corriente de aire" suficiente como para la renovación constante y evitar las posibles intoxicaciones.
· Se establecerá en el lugar señalado en los planos, el almacén para las colas y disolventes en el que se mantendrá siempre la ventilación constante mediante "tiro continuo de aire".
· Queda prohibido mantener o almacenar botes de disolventes o pegamento, sin estar perfectamente cerrados, en evitación de la formación de atmósferas nocivas.
· Los revestimientos textiles se almacenarán totalmente separados de los disolventes y colas, para evitar posibles incendios.
· Se instalarán letreros de "peligro de incendio" y de "prohibido fumar" sobre la puerta de acceso a los almacenes de colas y disolventes.
· Se instalarán dos extintores de polvo químico seco, ubicados cada uno al lado de la puerta de cada almacén.
· Es obligatorio tener el casco en el lugar de trabajo y su utilización para realizar desplazamientos por las zonas de la obra con riesgo de caída de objetos o de golpes.
2.3. Protección Personal (con marcado CE)
· Casco de uso obligatorio para desplazarse por la obra.
· Ropa de trabajo.
· Guantes de PVC o goma.
· Mascarilla con filtro químico recambiable, específico para el disolvente o cola a utilizar.