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Contenidos y criterios de evaluación

de las pruebas de acceso a Ciclos Formativos de Grado Superior

PARTE ESPECÍFICA
 

Opción 9. Familia Profesional: Fabricación Mecánica
 

Dibujo Técnico

Contenidos:

DIBUJO GEOMÉTRICO

• Construcciones geométricas elementales: ángulos posicionados respecto a circunferencia (arco capaz); lugares geométricos elementales; etc. Aplicaciones generales.
• Relaciones e invariantes métricos: proporcionalidad; segmento áureo (aplicaciones); razones simples y dobles (invariantes en los sistemas de representación); producto de segmentos, potencia respecto a la circunferencia, centros y ejes radicales (aplicación a tangencias); etc. Aplicaciones generales.
• Construcción de figuras poligonales planas: con geometría elemental de triángulos, cuadriláteros y poligonales regulares e irregulares. Aplicaciones generales.
• Transformaciones geométricas: afinidad, homotecia; traslación y giros; simetrías centrales y axiales. Aplicación a ejemplos de semejanza, posicionamiento, congruencias y conservación de ángulos, como fines principales respectivos de estas transformaciones. Aplicaciones generales.
• Construcción de figuras geométricas planas: construcción de figuras iguales, semejantes y equivalentes; aplicaciones con tangencias; determinación de puntos de una cónica, trazado de tangentes e intersección con rectas desde el conocimiento de sus ejes; obtención de los ejes de las cónicas mediante las propiedades de las circunferencias focal y principal. Aplicaciones generales.

SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN

• Representación de elementos geométricos fundamentales: representación de puntos, rectas y planos; rectas notables del plano; verdadera magnitud de segmentos y de ángulos que forme la recta y el plano con los planos de proyección. Aplicaciones generales.
• Intersecciones propias e impropias de rectas y planos: intersecciones de recta con plano y de planos; paralelismo; aplicaciones elementales a la obtención de rectas determinadas por condiciones de pertenencia a otras rectas o planos. Aplicaciones generales.
• Tratamiento en diédrico de las medidas lineales, angulares y de superficie: perpendicularidad (distancias entre elementos en posiciones particulares); ángulos que forman entre sí rectas y planos, dados en posiciones particulares; representación de formas planas, conocidas sus proyecciones y viceversa; verdadera magnitud (abatimientos).
• Estudio diédrico de las superficies: poliedros, superficies radiadas y de revolución; representación de las de vértice propio o impropio; localización de elementos que les pertenecen; secciones; desarrollos y transformadas; aplicaciones elementales.
• Perspectivas de cuerpos sencillos: perspectivas axonométricas (ortogonal y oblicua) de cuerpos sencillos.

NORMALIZACIÓN

• Representación y acotación: normas básicas; formatos, líneas y escritura. Disposición normalizada de las vistas de un objeto. Secciones y cortes, clases y sus aplicaciones. Normalización fundamental en estas representaciones. Representaciones en croquis y a escala de objetos sencillos, mediante las necesarias vistas principales y auxiliares simples (en corte cuando sea necesario).
• Lectura y acotación: comprensión de objetos ya representados, solicitando completar líneas, o una nueva vista o un corte. Definición dimensional (acotación) y, en su caso, análisis para determinar la complejidad de trazados geométricos a que dan lugar distintas acotaciones.

Criterios de evaluación:

• Resolver problemas de configuración de formas en los que participen construcciones geométricas elementales, trazados poligonales (regulares o no) donde se recurra a transformaciones tales como: giros, traslaciones, simetría...
• Aplicar el concepto de tangencia a la solución de problemas, a la resolución de enlaces y a la obtención de puntos de contacto. Diseñar objetos de uso común y de escasa complejidad formal.
• Obtener la definición gráfica de una cónica a partir del conocimiento de diversas condiciones de definición de las mismas.
• Utilizar el sistema diédrico y la normalización para la representación de formas planas y tridimensionales. Hallar la verdadera forma y magnitud y obtener secciones, desarrollos y transformadas.
• Definir la representación de los planos técnicos necesarios para describir e, incluso, poder fabricar un objeto que ofrezca, por lo menos, una cara oblicua a dos planos de proyección.
• A partir de su representación en diédrica, desarrollar y construir un sólido, poliédrico o de revolución, al que se le haya practicado un corte oblicuo a los planos fundamentales, para dibujarlo en axonometría.
• Analizar la representación de elementos industriales compuestos de escasa dificultad, utilizando para ello los sistemas de vistas e isométrico y con la aplicación de las nociones sobre normalización, acotación y simplificación.

Tecnología Industrial II

Contenidos:

MATERIALES

• Estructura interna y propiedades de los materiales. Técnicas de modificación de las propiedades. Oxidación y corrosión. Técnicas de protección. Tratamientos superficiales.
• Procedimientos de ensayo y medida de propiedades.
• Materiales reutilizables. Procedimientos de reciclaje. Importancia económica y social de la reutilización de materiales.
• Riesgos de la transformación, elaboración y desecho de materiales. Normas de precaución y seguridad en el manejo de materiales.

• Motores térmicos. Descripción de su funcionamiento. Motores alternativos y rotativos. Aplicaciones.
• Motores eléctricos. Principios generales de funcionamiento. Tipos y aplicaciones.
• Circuito frigorífico. Bomba de calor. Principios de funcionamiento. Elementos que lo componen. Aplicaciones.
• Energía útil. Potencia de una máquina. Par motor en el eje. Pérdidas de energía en las máquinas. Rendimiento.

• Elementos que componen un sistema de control: transductores y captadores de posición, proximidad, movimiento, velocidad, presión, temperatura e iluminación. Actuadores.
• Estructura de un sistema automático. Entrada, proceso, salida. Sistemas de lazo abierto. Sistemas realimentados de control. Comparadores.
• Montaje y experimentación de sencillos circuitos de control.

• Circuitos neumáticos. Bombas y compresores de aire. Circuitos hidráulicos. Fluidos para circuitos oleohidráulicos. Conducción de fluidos. Caudal. Presión interior. Pérdidas. Técnicas de depuración y filtrado.
• Elementos de accionamiento. Elementos de regulación y control. Simbología y funcionamiento.
• Circuitos característicos de aplicación. Interpretación de esquemas. Montaje e instalación de circuitos.

• Control analógico del sistema. Ejemplos prácticos.
• Circuitos lógicos combinacionales. Puertas y funciones lógicas. Procedimientos de simplificación de circuitos lógicos. Aplicación al control del funcionamiento de un dispositivo.
• Circuitos lógicos secuenciales. Reloj. Memoria. Registros. Diagrama de fases. Aplicación al control del funcionamiento de un dispositivo.
• Circuitos de control programado. Programación rígida y flexible. Programadores. El microprocesador. Microcontroladores. El autómata programable. Aplicación al control programado de un mecanismo.

• Seleccionar materiales para una aplicación práctica determinada, considerando, junto a sus propiedades intrínsecas, factores técnicos, económicos y medioambientales.
• Diseñar un procedimiento de prueba y medida de las características de una máquina o instalación, en condiciones nominales y de uso normal.
• Analizar la composición de una máquina o sistema automático de uso común, identificando los elementos de mando, control y potencia.
• Aplicar los recursos gráficos y escritos apropiados a la descripción de la composición y funcionamiento de una máquina, circuito o sistema tecnológico concreto.